2011年纺机市场给人总的感觉是趋稳,行业整体产销情况良好。虽然这一年的纺机设备的产销并没有出现2010年的火暴,但也说不上多么萧条。由于纺机是一个具有很长产业链的行业,因此,这一年不同品种的纺织机械销售情况也不尽相同,出现了东边日出西边雨的情况。
记者了解到,除了化纤长丝设备企业目前还在不断接几年后的订单外,经编设备也是今年一个值得可圈可点的亮点。目前,常德纺机的高速经编机订单已经排到明年2012年底。
今年,大多数器材生产企业仍保持着产销两旺的态势。这些企业不断加大了产品品种的更换频率,产品定位中高端市场,打开了“量增价升”的局面。重庆金猫、常州同和等公司甚至迎来了有史以来最好的销售成绩,不少企业的器材订单已经排到2012年二季度以后。
棉纺设备总体销售平稳,由于用工荒、劳动力成本增加等因素的影响,细纱长车、清梳联、自动络筒机等自动化程度高、省工的设备受到了企业的青睐,其中细纱长车销售同比实现了翻番。
染整机械门类众多,产品品种广泛,市场销售也各不相同。圆网印花机销售同比略有增长,平网印花机销售同比基本持平。下游客户更青睐于自动化程度高、能效高、节能环保低碳的新型先进设备。
随着国产设备制造水平的不断提高,2011年,织造设备出口有了大幅提高。但目前国产宽幅织机、强力打纬织机等的生产量还非常有限,仍难以满足市场需求。
毛纺设备、麻纺设备由于用量小,装备水平远落后于棉纺机械,这些行业的生产工艺正在向棉纺工艺设备靠近。2011年无论是毛纺行业、麻纺行业还是丝绸绢纺行业的固定投资都出现了大幅增长,这进一步拉动了这些行业的设备需求。
2011年非织造布及装备市场总体看来不错,随着国家资金紧缩措施落实,银行对设备投资贷款更趋谨慎。从全年的生产销售看,总体经营情况与去年基本持平。虽然有些非织造企业的销售额略有下降,但与去年相比,行业整体销售同比基本保持持平。针对市场特点,企业加大了高端设备的开发力度,高档针刺机和木浆复合水刺生产线在市场上形成很好的销售,用于各种纤维的气流成网生产线也开始步入市场。
1 棉纺设备:市场趋稳
数据
据统计,今年1~9月棉纺细纱机销售14000多台,与去年同期相比持平,其中细纱长车超过2400台,同比增长140%;集聚纺装置销售210多万锭,同比增长44%。自动络筒机销售1800多台,同比长38.46%。350钳次以上的精梳机销售与去年同比基本持平。清梳联销售330多条生产线,同比增长约10%。
1~9月,棉纺织业实际完成固定资产投资1219.33亿元,同比增长41.36%,增速比上半年回落0.86个点。新开工项目同比仅增长0.28%。棉纺市场整体销售平稳。
分析
今年1~9月,纺纱设备进口额占16.74%,约占国内纺机市场的4.86%,比上半年市场占比回升0.29个点。这说明棉纺纱设备相对自主化技术已经比较成熟,具备了较大的市场竞争潜力,目前国际高端先进的棉纺纱设备在国内还有一定市场。
上半年由于棉花、棉纱市场的价格高位振荡和纺织出口市场的两位数增长,以及国内劳动力成本上涨等因素的影响。市场对自动络筒机、(集聚纺纱)长车、清梳联和精梳机等棉纺设备的需求继续保持强劲。
棉纺机械市场需求突出生产效率高、减少用工两大设备改造功能,以适应纺织企业产品的结构调整。棉纺织市场从3月中旬开始出现复杂情况,四五月原料棉花、出厂棉纱和坯布售价出现快速下滑,6月原料跌势趋缓。
前三季度行业经济运行困难较多,解决纺织企业目前用工短缺的根本途径就是加快技术改造,提高装备自动化程度和管理信息化水平,使用大卷装,减少万锭用工和吨纱用工。
2 染整设备:销售下滑
数据
1~9月,棉、毛、丝染整精加工实际完成投资172.82亿元,同比增长7.39%,增速比上半年回落6.31个点。新开工项目220个,同比下降33.73%。投资拉动作用稳定,染整设备市场受新开工项目增速回落和环保治污淘汰落后设备等因素的影响,市场销售青睐于自动化程度高、能效高、节能环保低碳的新型先进设备。
1~9月,印染及后整理设备进口5.09亿美元,占到国内纺机市场容量的3.59%,进口增速比上半年回落16.36点。出口同比增长5.67%达2.44亿美元,出口增速慢于进口。 由于染整机械门类众多,产品品种广泛。市场销售也各不相同。
分析
我国染整设备已经能够满足企业对低浴比、低能耗生产的要求。到2011年底,国家要求完成淘汰75亿米高耗能、高水耗、低技术水平产能任务,包括热熔染色机、热风布铗拉幅机、短环烘燥定形机、落后的平网印花机等落后的生产工艺和设备,任务比较艰巨,同时也为技术改造和技术更新提供了市场空间。
可以看出,未来印染行业必然要向绿色化方向发展,实现低能耗、低水耗,减少废水、废气、废渣排放,实施低资源消耗、清洁生产和资源循环利用,减少甚至消灭对环境的污染。
今年1~9月圆网印花机销售280多台,同比略有增长。平网印花机销售同比基本持平。选用新型环保纤维,采用适应低碳经济要求的化学助剂和纺织染整生产工艺,选择自动化程度高、能效高的新型设备,已经成为未来市场的大趋势。
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